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2022-12-30 文章來源:程力汽車網(wǎng) 瀏覽人次

紫外線光固化管道修復(fù)技術(shù)是非開挖修復(fù)原位固化法中的一種,住房和城鄉(xiāng)頒布的行業(yè)標準《城鎮(zhèn)排水管道非開挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程》(CJJ/T210-2014)中將原位固化法定義為采用牽拉方式將漫漬樹脂的內(nèi)襯管置入原有管道內(nèi),固化后形成所限編制成軟管浸漬樹脂,然后將其拉入原有管道內(nèi)充氣擴張緊貼原有管道,在紫外光的作用下使樹脂固化形成具有定強度的內(nèi)襯管的原位固化法。固化后,管道能完全不依托原有管道,可以立承受內(nèi)壓和外壓,修復(fù)后的新管基本不會影響過水斷面,正常使用年限在50年之上。

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“通過運用這個紫外光固化修復(fù),我們僅用5小時便完成了傳統(tǒng)工藝需用時1個月的工程量?!迸潘鞠嚓P(guān)負責人表示,該修復(fù)材料具有耐腐蝕、耐磨損的優(yōu)點,材料強度大的特性也很好提高管道的結(jié)構(gòu)強度。此外,新技術(shù)的運用大限度地減少了道路重復(fù)開挖造成的“拉鏈式”馬路,義烏地下污水管道修復(fù)將由“開膛破肚”邁向“微創(chuàng)”時代。

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紫外光固化非開挖修復(fù)車,采用機械牽引將浸滿感光性樹脂的氈制軟管拖入被修復(fù)的管道,灌注壓縮空氣使其緊貼管道內(nèi)壁,通過紫外光燈照射使樹脂在管道內(nèi)部固化,形成高強度內(nèi)襯樹脂新管的管道整段內(nèi)襯修復(fù)。

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紫外光固化CIPP修復(fù)技術(shù)指的是在不改變待修復(fù)管道位置的條件下,先將浸透樹脂的軟管通過牽拉壓縮空氣壓緊等方式或過程,使軟管與待修復(fù)管道內(nèi)壁緊密貼合,然后利用軟管內(nèi)樹脂遇紫外線固化的特性,將紫外線燈放入充氣的軟管內(nèi)并控制紫外線燈在軟管內(nèi)以一定速度行走,使軟管由一端至另一端逐 步固化,緊貼待修復(fù)管道內(nèi)壁,形成一層堅硬的 “管中管”結(jié)構(gòu),從而使已發(fā)生破損或失去輸送功能的地下管道在原位得到修復(fù)。經(jīng)過多年經(jīng)驗為你介紹紫外光固化修復(fù)步驟。

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內(nèi)襯軟管拉入注意事項: 內(nèi)襯修復(fù)材料的拉入應(yīng)平穩(wěn)、緩慢進行; 拉入速度不得大于5m/min; 拉入過程中不得劃傷內(nèi)襯修復(fù)材料; 拉入后的內(nèi)襯修復(fù)材料應(yīng)處于底膜上方; 內(nèi)襯修復(fù)材料應(yīng)超出原有管道300mm-600mm;扎頭綁扎、內(nèi)襯軟管充氣注意事項: 應(yīng)做好替換繩的鏈接; 應(yīng)注意保護內(nèi)襯修復(fù)材料內(nèi)膜不被扎頭劃傷; 兩根相鄰的綁扎帶收緊方向相反為宜; 重復(fù)綁扎帶鎖緊、松開不得少于2次; 綁扎完成,卡扣應(yīng)位于扎頭的12點鐘方向。

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一次充氣:1) 充氣前請確保井下無作業(yè)人員;2) 充氣過程應(yīng)按0.02-0.03Bar/min的速度緩慢充氣,當壓力達到0.2-0.3bar時,持續(xù)保壓20-40min,保證軟管充分漲開;3) 在保壓階段應(yīng)將軟管中的預(yù)置繩拉出,置換為耐高溫的細繩,用于拉燈架;4) 在保壓階段應(yīng)完成燈架的功能測試及燈架高度的調(diào)節(jié),并套上對應(yīng)管徑的內(nèi)膜。

 
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